PPR ท่อการผลิตสายผลิตภัณฑ์บทนำ

กระบวนการผลิตท่อ PPR
วัตถุดิบ + masterbatch →การผสม→การให้อาหารสูญญากาศ→การอบแห้งวัตถุดิบ→เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว→เครื่องอัดรีดสายสี→แม่พิมพ์เกลียว→การปรับขนาดแขนเสื้อ→สเปรย์เครื่องดูดฝุ่นแบบสเปรย์→สเปรย์ระบายความร้อนถังน้ำ→เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท
วิธีแก้ปัญหาที่พบในระหว่างการผลิตท่อ PPR
1. มีรอยเปื้อนบนพื้นผิวของท่อ . เหตุผลที่เป็นไปได้คืออุณหภูมิของร่างกายเครื่องหรือศีรษะสูงเกินไป หัวและตัวกรองไม่ได้ทำความสะอาด มีสิ่งสกปรกในเม็ด; ความเสถียรทางความร้อนของวัตถุดิบไม่ดีหรือความร้อนของความร้อนน้อยเกินไป เครื่องมือควบคุมอุณหภูมิล้มเหลว .
2. มีแถบสีดำอยู่บนพื้นผิวของท่อ . เหตุผลที่เป็นไปได้คืออุณหภูมิหัวสูงเกินไปและตัวกรองไม่ได้ทำความสะอาด .
3. พื้นผิวของท่อนั้นน่าเบื่อ . อาจเป็นได้ว่าอุณหภูมิตายต่ำหรือสูงเกินไป .}
4. มีรอยย่นบนพื้นผิวของท่อ . อาจเป็นได้ว่าอุณหภูมิรอบตายไม่สม่ำเสมอ น้ำเย็นร้อนเกินไป แรงฉุดช้าเกินไป .
5. ผนังด้านในของท่อนั้นหยาบ . อาจเป็นได้ว่าอุณหภูมิแกนแกนต่ำ อุณหภูมิของร่างกายต่ำเกินไป อุณหภูมิสกรูสูงเกินไป .
6. มีรอยแตกบนผนังด้านในของท่อ . อาจเป็นได้ว่าวัสดุมีสิ่งสกปรก อุณหภูมิแกนแกนต่ำเกินไป อุณหภูมิของร่างกายต่ำ ความเร็วในการดึงเร็วเกินไป .
7. ผนังด้านในของท่อไม่สม่ำเสมอ . อุณหภูมิสกรูอาจสูงเกินไป ความเร็วของสกรูเร็วเกินไป .
8. มีฟองอากาศอยู่บนผนังด้านในของท่อ . วัสดุอาจชื้น .
9. ความหนาของผนังท่อไม่สม่ำเสมอ . ตายและแกนตายอาจไม่ได้รับการจัดตำแหน่ง; อุณหภูมิหัวไม่สม่ำเสมอ การดึงไม่เสถียร อากาศบีบอัดไม่เสถียร .
10. ท่องอ . ความหนาของผนังของท่ออาจไม่สม่ำเสมอ อุณหภูมิรอบศีรษะไม่สม่ำเสมอ ร่องระบายความร้อนที่ศีรษะและศูนย์ตัดแบบดึงไม่ได้อยู่ในแนวเดียวกัน รูที่ปลายทั้งสองของร่องระบายความร้อนไม่ได้เป็นศูนย์กลาง .
11. ผลิตภัณฑ์เปราะ . ระดับพลาสติกของร่างกายอาจไม่เพียงพอ ความเร็วของสกรูเร็วเกินไป อุณหภูมิศีรษะต่ำเกินไป ความหนืดของเรซินสูงเกินไป .
12. การหดตัวตามยาวหรือตามขวางของท่ออาจมีขนาดใหญ่ . ความแตกต่างของรัศมีระหว่างแขนเสื้อขนาดและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของแม่พิมพ์อาจมีขนาดใหญ่ (ขวาง); ความเร็วในการดึงสูงเกินไป (ยาว) .
13. การปล่อยช้าอย่างฉับพลันอาจเกิดจากอุณหภูมิสูงในส่วนการให้อาหารของสกรูน้ำที่เข้าสู่ร่างกายของเครื่องหรือความดันละลายต่ำในหัวตาย .}